約30cm約30cm約30cm全工場にクリーンルームを配備原料選定から生産、出荷に至るまで、独自の厳しい基準で何段階もの検査をクリアし、こだわり抜いた品質の製品だけを、お客様にお届けしています。例えば化粧品は量る工程を経て、専用の釜で混ぜ合わされた原材料を真空乳化釜に送り化粧品の中身を作ります。でき上がった中身は、細菌等の混入を防ぐため、外部から完全に遮断されたクローズドシステムによって、充填の工程に進みます。充填工程は「クラス100」のクリーンブースとなっており、工場内で最もきれいな環境です。「クラス100」とは、30cmの空気の立方体の中にある微粒子、塵や雑菌が100個以下ということです。通常は同じ範囲の中に数百万個の塵や雑菌が入っているといわれています。「クラス100」は医薬品の製造ができる清潔さです。マイルドクレンジング オイル専用生産工場稼働開始1997年の発売以来、「マイルドクレンジング オイル」は多くの方にご愛用いただき、2017年にリニューアル発売して以降は、3秒に1本売れている当社の主力製品です。近年は、ドラッグストアへの販路拡大やインバウンドのお客様の購入も増えたことにより、今後の需要も見据え、大量生産が可能な専用工場を2020年3月に千葉県流山市に新たに設立しました。既存の3工場で生産していたのを新工場に集約することでコストダウンを実現し、従来の1.3倍の年間1,200万本の生産が可能となりました。これにより、既存工場の余力を創出し、新たな需要開拓に対応することも可能です。化粧品・健康食品ともにGMP基準に則した管理体制のもと、製品づくりを行っています。国内5ヵ所にある生産拠点は安心・安全な製品をお客様へお届けすることを使命に、ファンケル独自の厳しい基準を持って「正直品質。」を追求し製造を行っています。供給能力の強化を図るため、ロボット化やAIの活用などを積極的に進めています。クラス100のクリーンルームクラス100通常塵埃生産拠点に関わる基準株式会社ファンケル美健基準GMP※1基準FSSC22000※2設備拠点化粧品健康食品クリーンルーム千葉工場●●●滋賀工場●●横浜工場●●群馬工場●●長野工場●●※1 GMP 米国FDA（食品医薬品局）が設けた、化粧品、医薬品、食品などの製造管理および品質管理を遵守するための製造規範※2 FSSC22000 国際的な食品安全規格基準安心・安全を実現する製造力ファンケルのビジネスモデル15
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